★、啟動
☆、確認各零部件連接牢靠，確認油箱內(nèi)潤滑油液位油到達看窗中心以上。
☆、確認各部位冷卻系統(tǒng)是否暢通，要求冷卻水溫度≤35℃。
☆、盤車數(shù)周輕便靈活無卡澀現(xiàn)象，盤車時需入口閥關(guān)閉，泵體內(nèi)排空，否則盤不動。
☆、開啟泵的出口放空閥和入口閥，緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，直至泵體內(nèi)空氣排盡，水從放空閥內(nèi)連續(xù)排出。
☆、關(guān)閉出口放空閥和出口管路上的閘閥，打開壓力表閥。
☆、扳動手動輔助油泵的手柄，直到齒輪箱上壓力表上的指針有轉(zhuǎn)動，顯示0.07Mpa的壓力以上，接下去可以啟動泵電機，帶動泵內(nèi)擺線油泵來維持油路壓力＞0.15Mpa。
☆、打開最小流量線，保持暢通，控制用閥門開度2—3扣。
☆、啟動電機，待泵達到正常轉(zhuǎn)速，壓力表指示出適當壓力時，慢慢的打開出口管路上的閘閥，并逐漸調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力。
☆、運轉(zhuǎn)過程中，滾動軸承溫度不超過95℃,溫升不超過60℃,滑動軸承溫度不超過80℃,溫升不超過45℃。正常流量3.5—6m3/h，最小流量2.2 m3/h。
☆、運轉(zhuǎn)過程中，電機表面溫度很高，用手觸摸可能導(dǎo)致燒傷。
☆、檢查泵的填料函及機械密封泄漏情況。
☆、運轉(zhuǎn)過程中要密切注意壓力表變化，防止泵抽空或憋壓。
６、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不允許進行螺栓緊固，加油等工作，聯(lián)軸節(jié)必須加護罩，發(fā)生異常必須關(guān)機檢修。
★、停機：
☆、緩慢關(guān)閉出口閥門。
☆、停止電機，同時注意觀察轉(zhuǎn)子緩慢停下時的情況。
☆、關(guān)閉入口閥，泄掉出口管線內(nèi)壓力